金屬表（biǎo）麵鍍層和（hé）有機塗層都應滿足塗（tú）(鍍)層致密、均勻（yún）一致、與基體結合牢固（gù）的要求。而塗(鍍)層中出現（xiàn）諸如塗(鍍)層脫落、鼓泡或發花以及局部無塗覆（fù）層（céng）等，多數情況（kuàng）下都是由於（yú）金（jīn）屬塗(鍍)前表麵不（bú）潔淨所致。與有機溶劑（jì）塗料（liào）相比，以水為溶劑的金（jīn）屬表麵塗覆處理，如電（diàn）鍍、陽極（jí）氧化、磷化以及水性塗料塗裝等（děng）對金屬表麵（miàn）的有機物汙染更為敏感，即使是單分子層的（de）汙染物，都可能導致整個工（gōng）藝的失敗。因此，材料表麵塗(鍍)前處理後的清潔度至關重要（yào），本文就各種檢（jiǎn）驗金屬表麵清潔度（dù）的方法做一總結。

 

1目（mù）測與光學法

 

光亮金屬表麵上的油汙可用肉（ròu）眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是（shì）金屬表（biǎo）麵（miàn）的鈍態氧化膜及極薄的油汙會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬（shǔ）表麵，上述方法就顯得無能為力，但可通過用幹（gàn）淨、潔白的棉花、布、紙對表麵擦拭，然後觀察其是否幹淨，以確定金（jīn）屬表（biǎo）麵是否潔淨。

2表麵張力法

 

根據表麵油汙對其表（biǎo）麵（miàn）能的影響，通過金屬在一係列表麵張（zhāng）力不同的試（shì）液中是否浸潤以確定其表麵（miàn）能（néng），據此判斷其表麵的幹淨程（chéng）度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的係列溶液（yè），其（qí）表麵（miàn）張力相應地（dì）從24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。

 

3油漆法

 

將除油（yóu）劑滴在金屬表麵上（shàng），然後蒸幹，如（rú）無痕跡，表麵（miàn）金屬表麵是（shì）潔淨的，如（rú）出現圓環則表明有（yǒu）油汙（wū）存在。

 

4潤濕法

 

幹淨（jìng）的金屬表麵是親水的，因此（cǐ），可以完全被水潤濕，當金屬表麵含有油汙（wū）時，會出現不被水浸潤的斷水區域。基於是否親水這一原理（lǐ），除了最簡單常用的呼氣法（fǎ）和霧化器噴霧法（fǎ）外，還有以下幾種檢測（cè）手段。由於金屬的氧化膜也是親（qīn）水的，因此，這類方（fāng）法大多不能檢測出金屬表麵的氧化膜是否退淨