方法1、巡視電鍍生產線

 

在生產線上巡視是故障（zhàng）處理的一（yī）個重要的方法。它有三個作用：首先讓你熟悉生產線故障出現時，你就能查找可（kě）能出現差異的地方;其次，能使你在故障出現之前就把問題糾正;最後，當問題真的發生時，有助於你正確指出故障（zhàng）部位。但是（shì），巡視的效果卻取決於你平時自己的準備（bèi）狀況，如果你已經有（yǒu）了相當準備，那麽，在這一方麵，你將明（míng）顯優於任何你請來幫助處理故障的人員。事（shì）實上，正如我們在後麵所強調的那樣，一個觀察力強的操作人員在真正了解生產線方麵，將比你懂得更多。

 

所以，這條規則的第一條原則就是不要等到發生故障（zhàng）時才去巡視生產線，而要在其正（zhèng）常運轉時就去巡視。如果一切正常時是什麽樣子你不知道，則出毛病時又怎麽分辨得出呢?此外還要和操作人員交談。因為操作人員天天都在生產線上工作，如果他是個有觀察力（lì）的人，則對生產線比你（nǐ）了解得多。他可能不知道錯在那（nà）裏，或怎樣去糾正，但他卻可能指（zhǐ）出與運轉正常時的不（bú）同處在什麽（me）地方（fāng）。

 

方法2、查看記錄

 

在一個大廠中，生產（chǎn）記錄（lù）是保管的很好的。如

 

1，分析表，僅僅（jǐn）一次分析的結果是很難獲得關於某一種（zhǒng）溶（róng）液的足夠數據的，因而，也很難從中得到正確的結論，因為液麵（miàn）高度、生產量與分析技（jì）術上的（de）變化，都很容易（yì）造成誤差，使結果偏離（lí）標準值5-10%，雖（suī）然正常的誤差（chà）大概是1-2%，但較大的偏差幅度也可能發生，因此要得出正（zhèng）確的結論，就必須把目前（qián）的分析與過去（qù）的結果作比較，以確定這種誤（wù）差確實是（shì）正常的誤差，而不是由於取樣（yàng）或分析技術中的誤（wù）差造（zào）成（chéng）。

 

2，原料（liào）消耗，槽子的（de）加料量能提供重要信（xìn）息，但隻有在與正常加料量比較之後，才起這種作用，為了判斷正（zhèng）常量是什（shí）麽（me），就要求對加料量作一定的記錄（lù）。所（suǒ）以也應有一定（dìng）的記錄（lù）格式，或者一種檢（jiǎn）查製度，用來確保推薦的加料量（liàng）已經（jīng）達到;如果沒有達到，原因何在?否則（zé），下一步的（de）分析就變的沒（méi）有意義（yì），甚至還（hái）會鬧出笑話來。

 

3，廢次品率。平常的廢次品率與發生故障期間的（de）廢次品率（lǜ）相比較，可（kě）提供基（jī）本的生產線（xiàn）情況。由於廢次品率的趨向常可用來預測故障，從而防止事故，所以，對於（yú）廢次（cì）品率（lǜ）的記錄要加以整理保存，就很有必要。還應該看到。廢次品率小量地逐步（bù）上升往往不受人注意，但恰恰就是這種（zhǒng）逐漸上升卻預示著故障即將發生，如果在上升指數很小時就注意到了並加以調查研究，則故障就象等待爆發的定時炸彈一（yī）樣，在其引發前，就發現而（ér）加以排除了。

 

還應該準備另一套記錄，就是電鍍實驗槽檔案庫。

最重要的控製與故障處理工具之一是電鍍實驗槽：HullCell，或者其他可用於有問題槽液的實驗槽。但是，故（gù）障期不是開始學習如何閱讀實驗（yàn）槽結果（guǒ）的時候，所以，使用（yòng）新的（de）鍍液（yè）或者光亮劑後，就應（yīng）該建立一個實驗槽檔案（àn）庫，以便參考。

 

這個檔案庫應該包口鍍液在各種情況下的試片：無添加劑的（de）。恰當光亮（liàng）劑的以及你認為（wéi）可能會（huì）有的各種雜質與汙染物的，此外，於不同的pH值，不同的光亮劑平衡量，不同的金（jīn）屬含量或其他成分不同的濃度（dù）等情況下鍍出的（de）試片，也很有用。把這些試片分別裝在封套裏，封套外麵寫好製作（zuò）的日期，並詳細表明當時的電鍍條件，然後編排好（hǎo）歸檔。

 

同時，在試片背後編上號，再把這一個編號寫在他的封套上（shàng），也是很有用的。因為在設法解決一個問題（tí）而查看了一係列的試片之後，再（zài）放好試片是很容易放錯封套的，可以想象，這會在（zài）日後造成多大的混（hún）亂。

 

銅，黃銅，未鈍化的鋅與鎘等鍍層試片上，應塗清漆，以保護其外觀。這雖略微增加了評價與比較試片時的困難，但卻延（yán）長了這些試片的壽命，還是值得的（de）。

 

假如你有數碼相機或掃描儀（yí），則（zé）可以把這些記（jì）錄拍成照（zhào）片（piàn）或（huò）圖片。但要采用特殊的（de）方法，因為任何光（guāng）亮金屬一般拍出來的都是黑的，細微處也拍不出來，要采用一（yī）定的（de）散射光，在試片前成45度角安（ān）裝一塊反光屏，借助於反光屏將光反射（shè）在試片上，可將（jiāng）細微處（chù）也拍出來，記（jì）在封套上的上述資料（liào）都應寫在照片的背麵。

 

每作一次分析時鍍一塊試片，把觀（guān）察所（suǒ）得與分析結果一起記錄下來，也是一個很好的經驗，同樣，在確定了（le）所需的添加量及某些調節措施後，應先取樣進行校正，並鍍一塊試片，看看所定的措施（shī）是否正確。

 

故障發生時，怎樣利用這些資（zī）料?先綜觀一下最近幾次的分析報告，調整（zhěng）進行得是否正確?這些分析（xī）是否預示了有發生某種問題（tí）的可能?目前的分（fèn）析與試片，和儲存的記錄相比較後怎麽樣?如果試片（piàn）上有（yǒu）可見瑕疵，是否與鍍件上發生的情況相同?