在電鍍裝飾鉻生產中常常碰到套鉻層發花,鉻鍍層呈灰色無金(jīn)屬光澤的情況,而將鉻鍍層退除後(hòu)下麵的鎳鍍層表麵(miàn)是正常(cháng)的。這種故障形成(chéng)的(de)原(yuán)因主要是:
①光亮鎳層本身的套鉻性差,其中光亮鍍鎳的(de)添加劑對鎳鍍層的套鉻性(xìng)有影響,如果鍍鎳光亮添加劑清(qīng)洗性差,就會導致零件表麵殘(cán)留添加劑清洗不淨(jìng),零件(jiàn)套鉻後鉻層發花(huā)。
②鍍鎳層在(zài)套鉻之前鈍化(huà),這是(shì)電鍍鎳後的清洗時間過長導致了鍍鎳表麵的鈍化。
處理這種故障(zhàng)的方法有:選擇(zé)套鉻性好的光鎳添(tiān)加劑;在光亮鍍鎳後增加電鍍無光澤鎳或衝(chōng)擊鎳等(鎳(niè)鍍液中不添加光澤劑,電鍍時間控製在不(bú)影響光亮鎳的光亮外觀即可),無光澤鎳由於沒有添加劑而(ér)具有優良的清洗性和套鉻性;在光亮鎳後增加清洗工序確保清洗幹(gàn)淨;同時注意縮短清(qīng)洗時間防止鎳層鈍化;在鍍鉻前增加鎳活化工序活化鎳鍍層(céng),活化可以采用化學活化和電化學活化。