電鍍是（shì）利用電解方法對零件（jiàn）進行表麵加（jiā）工的一種（zhǒng）工（gōng）藝。電鍍時零件為陰極，鍍（dù）液中的金屬離子（zǐ）在直流電的作用下沉積在（zài）零件表麵形成均勻、致密的（de）金屬鍍（dù）層。電鍍必需的條件是外加直流電源，鍍液和鍍件及陽極組成的電解裝置。
電鍍的目的是通過改變零件表麵的（de）外觀和物理化學性質，達到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各（gè）種技（jì）術性能。還可以根（gēn）據具體的工藝要求（qiú）施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能（néng）性鍍（dù）層等，充分擴大金屬（shǔ）材料的應用範圍。
電鍍已經遍及國民經濟各個生產和科學領域中。尤其在機器製（zhì）造、國防（fáng）、通訊、交通（tōng）、輕工業等行業已成為不可缺少（shǎo）的一（yī）部分。在機械生（shēng）產中電鍍廣泛應用（yòng）於提高各種軸（zhóu）類、套類（lèi）等（děng）零部（bù）件（jiàn）的（de）耐磨（mó）、抗腐蝕性能：在使用於各種高壓墊圈的密封防腐以及各種（zhǒng）機械磨（mó）損和加工件的修複尺寸等方而起到越來越重要的作用。
電鍍是製造業的基礎工藝之一，由於電鍍加工所特有的技（jì）術經濟優勢，不僅很難被完全（quán）取代，而且在電子、鋼鐵等領域還（hái）不（bú）斷有新的突破。改革（gé）開放以後（hòu），電（diàn）鍍工業也進入快速發展期，大批境外廠家進入中國長三角、珠三角、環渤海等經濟發達、交（jiāo）通便捷的地區，其基礎（chǔ）工藝提供（gòng）方電鍍企業（yè）也隨之湧進（jìn）。
電鍍加工的（de）應用熱點由機械、輕工等行業轉移至電子、鋼鐵行業，由單（dān）純防護裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由（yóu）相（xiàng）對分散向逐漸整合（hé）轉移。而且電鍍的種類也在不斷增加，從最早的鍍金、鍍銀、鍍銅（tóng）到後來鍍鎳、鍍鋅、鍍硬鉻、鍍錫。
據有關數據顯（xiǎn）示，廣東、江蘇、浙江、上海等沿海發達城市都集聚全國絕大部分的電鍍企業，但全（quán）國電鍍企業裏，70%的電鍍企業都隻是中小型企業。調查結果顯示，目前我國大陸地區電鍍（dù）金屬種類以鍍鎳居多，占到24%;鍍鋅和鍍鉻比例（lì）相當，均略低於鍍鎳，均為17%;鍍銅和鍍錫再次，分別（bié）為15%和10%;而（ér）金銀貴金屬電鍍占到總量的8%。
主要是因為化學鍍鎳層具有在空氣（qì）中的穩定性高、光澤性好、裝飾性（xìng）強、耐磨性高、抗腐（fǔ）蝕性強（qiáng）等特性，若與其他材料配合複合電鍍還可更加提高硬度和耐磨性，甚至可以成為（wéi）潤滑鍍層。
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